PSP鋼塑復合壓力管是2005年左右由我國自主研發(fā)出的一種新型城市給水管道，這種管道屬于復合材料內外共5層，分別是內管層、熱熔膠層、鋼管層、熱熔膠層、外管層，其中內外均為塑料材質，其塑料材質根據不同用途一般為HDPE高密度聚乙烯、PE-X交聯(lián)聚乙烯、PERT耐熱聚乙烯、PPR聚丙烯四種材料，PSP鋼塑復合壓力管研發(fā)初期定位應用于城市高品質輸水管網，改變我國在冷、熱水管道的防腐、承壓方面其他管道的不足。目前PSP鋼塑復合壓力管已經在不同地區(qū)運行使用十三年，在經過十三年的市場實際使用中得出結論，PSP鋼塑復合壓力管在現(xiàn)有的塑料與鋼管復合條件下，均不可作為熱水管道長期使用，因為無法解決在實際自然條件下金屬與塑料和熱熔膠不同的收縮比，這三種材料在冷熱收縮上無法達成同步，在冷水應用上因為長期保持一定恒溫，塑料和金屬分子活動會有惰性，減少了金屬塑料收縮比不一致的弊病，可以延長這種管道的使用壽命，而作為熱水管道來說，金屬與塑料和熱熔膠層的分子活動活躍，加大了不同材質的收縮比，熱熔膠層在80攝氏度以上接近維卡軟化點，也導致熱熔膠的粘接力大大降低，在供熱過程中冷熱交替也是不可避免的情況，在這樣應用環(huán)境下長時間使用，管道內壁塑料與管件連接處會發(fā)生塑料韌性降低最終導致內層塑料老化撕裂，水和氧氣會接觸到中間鋼帶，長時間的氧化腐蝕會導致漏水發(fā)生。
那么為什么不去改進或停止面向市場呢？現(xiàn)行PSP鋼塑復合壓力管道的行業(yè)標準CJ/T183-2008指定采用塑料為HDPE高密度聚乙烯、PE-X交聯(lián)聚乙烯、PERT耐熱聚乙烯、PPR聚丙烯四種材料，這就已經給PSP鋼塑復合壓力管道限制了材質，不過也有廠商勇于創(chuàng)新，采用其他一些新型材料為塑料層，但是還是解決不了PSP鋼塑復合壓力管長時間在熱水管網運行中實際的問題，這種結論是多年實際使用中得出的，并不是憑空想象出來的，早期PSP鋼塑復合壓力管生產廠家并不多，新型材料在經過實驗室一種穩(wěn)定的條件下運行正常，但是實驗室測試環(huán)境與管網正常運行環(huán)境絕對是不一樣的，只有經過長時間的市場使用才能理論聯(lián)系實際從中做出正確的的判斷，有些廠商在通過長期生產使用中發(fā)現(xiàn)此產品在熱水管道中的弊端后，果斷停止供應熱水管道，這是不僅是一個做人最起碼的良知更是一個企業(yè)對產品負責的精神，但是有些廠商不知道出于什么目的，還在源源不斷供應熱水管道，也許是不知道產品特點，也許是為了短期實現(xiàn)銷售創(chuàng)造利潤，不論哪種情況都會給用戶造成損失和此類產品的致命打擊，更是對PSP鋼塑復合壓力管這種新型材料造成了不好的影響，在此希望各商家能在不損害用戶利益和產品市場聲譽的前提下停止向市場供應PSP鋼塑復合壓力管熱水管道，還市場一片清明。
另外再說說PSP鋼塑復合壓力管電磁感應熱熔管件，這種管件在2010年開始由一家公司研發(fā)，歷時2年時間，起初PSP鋼塑復合壓力管道有兩種經過市場考驗的連接方式，一種是雙熱熔連接，CJ/T237-2006采用過渡接頭連接，一種是機械型連接CJ/T253-2007，在這主要提一下熱熔連接，與傳統(tǒng)管件不同，這種管道需要一個獨立的管件實現(xiàn)雙熱熔，也就是過渡接頭，在管材與管件熔接前需要管材與過渡接頭雙熱熔連接，起到保護鋼帶不受水和氧氣侵蝕的作用，這就造成PSP鋼塑復合壓力管相比傳統(tǒng)塑料管在安裝時多了一個環(huán)節(jié)，所以在雙熱熔的基礎上研發(fā)出了電磁感應熱熔，這種管件不需要加裝過渡接頭，把管件提前承插到管材端口，用專用機器電磁做功管材管件接口處，通過電磁做功金屬發(fā)熱的特性融化塑料實現(xiàn)熱熔連接，即減少了材料成本又可以安裝快捷簡便，如果理論與實踐成功必然會為PSP鋼塑復合壓力管帶來一個質的飛躍，可是理想終歸是理想，現(xiàn)實卻還是現(xiàn)實。如果按照傳統(tǒng)的工藝加熱以后再承插會把塑料表層氧化層擠跑，中間塑料粘接，其安全性已經經過多年驗證，在此不必細說。電磁熔連接在研發(fā)試驗的過程中始終解決不了一個問題，因為這種管件是在冷卻的狀態(tài)下預先與管材承插到位，管材和管件始終是兩層塑料，塑料表面會有氧化層，這樣的操作流程是無法去掉氧化層的，這也導致管材與管件連接是否安全可靠的不確定性大大增加，電磁熔連接需要進行對管材、管件的絕對清潔，但是試驗環(huán)境與施工環(huán)境和試驗人員和施工人員不可同日而語，試驗現(xiàn)場會無塵或少塵，這是施工環(huán)境無法做到的，試驗環(huán)境中可以保持管材管件的清潔，正常施工環(huán)境下無法保證管材管件的絕對清潔，這就造成塑料粘接的強度大大減弱，做過電熔管件的人都知道，PE管電熔連接前會用玻璃片或刀片把PE管連接處的表皮刮掉，這樣做的原因就是為了把塑料的氧化層刮掉，這樣熔接出來才能達到粘接強度，而電磁熔接實現(xiàn)不了去氧化層的過程，而且通過金屬內部發(fā)熱融化塑料又大大減少了粘接強度，實際上去氧化層并不是無法改變的弊病，可以在承插前安排施工人員先去塑料氧化層，目前第一沒有相關的打磨工具，第二在施工現(xiàn)場我們無法保證施工的工人會像試驗人員那樣每一個管材管件的承口都處理的絕對完美，如果真能按照廠家的施工要求施工，研發(fā)電磁熔讓施工方便的意義就沒有了，這是業(yè)內人士一目了然而又無法改變的現(xiàn)實。
還有一種無法解決的問題就是電磁熔連接的管材管件的尺寸要求太過精準，管件是通過模具注塑成型，不會有太大尺寸偏差，但是管材是擠出成型內外壁塑料都是單獨擠出，沒有一個廠家可以把管道的壁厚外徑以及不圓度生產的絲毫不差，這就造成管壁過厚管件承插不進去，管壁過薄管件承插進去熔接有縫隙。
這些無法解決的問題也造成了電磁熔連接方式到現(xiàn)在也沒有辦法制定行業(yè)標準，但是一些無良商家在未經技術改進、未經權威機構驗證、未經市場考驗的情況下，把產品推向市場，究其原因就是為了滿足一時的利益，這樣的行為是對用戶、對產品的極大不負責任，希望在看到這篇文章后反思，應該在怎樣完善產品，合情合理的推動市場多下工夫，也希望各位關注PSP鋼塑復合壓力管的同行和用戶對產品有更深的了解，在推廣和使用上理性的選擇，作為在PSP鋼塑復合壓力管行業(yè)中努力奮斗了13年的我們希望與各位同行共勉，共同努力使這種產品能更好的為廣大用戶服務，提供更安全更穩(wěn)定的輸水管道。